机制木炭生产线的工作原理是将各类原料经粉碎机粉碎成合适的颗粒状,再由烘干机烘干,接着通过制棒机成型,z后放入炭化炉进行炭化,制成机制木炭。例如日产 3 吨木炭机生产线,就是把原料经木屑粉碎机粉碎成 10mm 之内的颗粒状,经烘干机烘干成型后放入炭化炉。
环保节能:采用可燃气体回收、净化、循环燃烧技术,解决了普通炭化炉炭化过程中浓烟对环境的污染问题,同时满足设备自身热能需求,做到自给自足,提高了设备的连续性和经济性。
原料广泛:可利用的原料包括农林剩余物,如树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等,还涵盖木材边角料、废旧家具等,能充分利用这些废弃物,使其变废为宝。
产品性能好:生产出的机制木炭密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤,在市场上具有较好的应用前景。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直径 800x1200MM
设备产量 300-400KG/H
液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型
管道直径 1000x1600MM
设备产量 500-600KG/H
液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型
管道直径 1200x2000MM
设备产量 600-800KG/H
液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
环保型机制木炭生产线设备解决浓烟对环境的污染